在光伏領域，光伏產品生產主要分為三個部分: 原料分選、制備硅棒和將硅棒切片，在生產過程中產生的主要污染物為氟化物和COD。

壓濾機主要應用于硅錠切割后的固液分離及硅粉回收環節。

單晶硅片生產廢水，具有懸浮物和氟化物濃度高、可生化性效果差等特點。針對這種廢水有微電解、混凝沉淀、催化氧化等處理工藝，本工程綜合經濟效益、環保效益和社會效益分析選定混凝沉淀-?水解酸化-?生物接觸氧化-混凝沉淀工藝對該廢水進行處理。

處理工藝

廢水自流進入格柵沉砂池，初沉處理后進入生產廢水調節池內均衡水質水量，然后廢水用泵提升進入pH?調整池，加入石灰漿對pH?進行調節，調節后的廢水自流入一級反應池與混凝劑PAC?進行混凝反應，有效地去除SS?及部份COD；經混凝后的廢水流入一級沉淀池進行泥水分離，上清液與生活污水一起進入水解酸化池，在缺氧條件下，污水中的大分子及難降解有機物發生水解；之后再進入好氧池，在有氧條件下，填料上生長的好氧或兼氧微生物以污水中的有機物為基質進行生命代謝，大部分有機物被分解成無害化的水和二氧化碳，氨氮轉化成硝態氮，同時合成新的微生物細胞；部分自養型微生物則消耗微生物細胞，減少剩余生物污泥的產生。當生物膜生長到一定厚度時，內層的生物膜由于缺氧而轉變為厭氧性膜，當厭氧層再增加到一定厚度時，因氣態代謝產物的不斷逸出，減弱了生物膜在填料上的固著力，從而使老化的生物膜脫落，生成新生物膜，使生物膜得以更新。脫落的生物膜進入二級反應池進行再次混凝，進一步去除SS?及少量COD，經混凝后廢水自流入二級沉淀池進行泥水分離，最后經排放井后達標排放。沉淀池沉淀下來的污泥通過排泥泵排至污泥濃縮池，而后泵入板框壓濾機脫水，干泥收集后定期外運，壓濾液回調節池，污泥濃縮池的上清液排到調節池進行處理。

進入污泥濃縮池的污泥經濃縮后由氣動隔膜泵打入板框壓濾機內，將污泥壓成泥餅后外運處理，濾液回流至調節池。